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应用案例
水溶性PVA薄膜之吹膜法
来源: 时间:2023-06-02

   水溶性PVA薄膜是近年来在国际上崭露头角的一种新型塑料产品,属于塑料薄膜制造业。作为一种主要原料为聚乙烯醇及淀粉的新颖绿色包装材料,它具有水和生物两种降解特性,可完全降解为CO2 H2O ,是名符其实的高新环保产品。在欧美、日本等国均得到国家环保部门的认可。水溶性PVA膜具有极好的透明度和光泽性、非带电性、较大的拉伸强度和撕裂强度、良好的耐油性能、极好的气体阻隔性、热合性与粘接、透湿性大、脱模性和金属镀性好等优点, 并在一定条件下具有水溶性和生物降解性 ,因而作为一种新兴的包装材料,其在软包装中有着极其广泛而又独特的用途。

   目前,国内外制造PVA薄膜的工艺方法,主要有溶液流涎法(湿法),和挤出吹膜法(干法)。这两种工艺均脱胎 于传统塑料膜生产。由于 PVA系水溶性物质,制膜工艺条件有别于热塑性塑料,所以上述两种工艺直接应用于生产PVA膜,还存在许多技术性问题,随之也产生一些经济性问题,如质量不易控制、效率低、能源消耗高,占地面积大,设备投资较高等。因此,研究改进这两类工艺技术与装备,使之更加适用 PVA膜生产,是国内外业界的研发重点。

   我们先来说说吹膜法。

   挤出吹膜工艺流程为:PVA原料、水、增塑剂、润滑剂(颜料)强制循环混合 挤出造粒 熔融挤出吹膜改性处理 卷绕 成品。 挤出吹膜法在产品质量、生产效率等方面,比流延法有明显改善,但是PVA须进行改性处理,经过前期造粒,增加了工序和辅料添加量,整个生产过程中树脂及薄膜要反复多次加热,还必须保持膜中 15% 35%的含水率,工艺过程复杂,技术难度大,能耗高。而且薄膜成型、拉伸、定型同时进行,分子链难于移动,取向程度差,所得薄膜强度不高,未能充分发挥出 PVA树脂固有特性。挤出吹膜法生产的水溶膜,虽然速度快,但存在膜厚更不均匀及水溶性不好(溶解不彻底)的问题,从而直接影响其应用范围。

   尽管国产水溶膜质量还存在一些问题,然而就应用于包装而言已经完全可以达到要求,完全可以替代进口产品。